TUhjnbcbe - 2024/8/19 16:51:00
入冬以来的首次大幅降温，让我市供暖需求瞬间“升格”。11月24日，古交电厂集控室的电子屏幕上，密密麻麻的运行数据不断滚动变化，6台机组全部正常有序运行，滚滚热力源源不断地送到了千家万户。电厂常务副总经理杜耀明高兴地说：“机组设备运转一切正常，看来，我们靠自己力量修复的设备，扛住了考验！”古交电厂承担着我市近50%的集中供热任务，为保障冬季供暖不间断，及时消除设备隐患，进入供暖期之前，电厂对全厂设备进行了周密的检修。9月23日，在对3号机组进行停机解体检修时，检修人员赫然发现：汽动给水泵最小流量阀的磨损程度远超理论数据：磨损最严重的地方，甚至出现了两个4厘米长、2厘米宽、深约1厘米的空洞。“最小流量阀是保障机组运行的关键零件，别看它不起眼，在日常工作中要承担公斤的压力，一旦报废会直接影响生产安全，整个发电机组都得停运。”古交电厂生产技术部专业工程师李环宇解释，经过检查确认，最小流量阀严重磨损的原因，除了运行初期磨合不到位，设备本身设计也“不服水土”，不能完全契合电厂的运行环境。供暖在即，电厂第一时间联系设备生产方美国某公司的国内代理。然而，对方的答复给电厂当头泼了一瓢凉水：阀门没法维修，只能更换。但是受疫情影响，现在供货周期需要一两个月的时间；而且一个进口阀门售价是42万元。成本高、时间久，电厂众人一时束手无策。进口零件供不上，我们自己来！一定不能影响冬季供热！电厂负责人拍板，技术人员连夜进行数据测算、论证，研究修复方案，并很快和国内国外诸多专业厂家咨询、协商，最终选定了一家技术信得过、报价最合理的厂家，定做设备修复部件。这样的修复方案对电厂来说是一次冒险行动。“简单来说，修复阀门就像是给衣服打‘补丁’，不但要结实，还得美观，让人看不出来。”李环宇介绍，整个修复过程不但要修补破损阀体、重新焊接配件、更换密封件，而且所有材料不得低于原厂标准，修复好的阀门必须能经得住严格的高压检验。尽管国内厂家的技术绝对让人信得过，但修复这样大规模的阀门，对古交电厂和合作厂家来说，都是第一次。10月16日，最小流量阀修复安装到位；10月23日，3号机组启动并网发电，最小流量阀工作正常，修复达到了预期效果。最终，整套修复花费7.3万元，节省了34.7万元的支出。有了给水泵修复工作的成功经验，在接下来的设备检修中，电厂技术人员自行研究的修复方案多次大显身手。“我们一连修复了11台风机液压缸。”点检部专业工程师畅文喜一脸骄傲地说：“以前电厂锅炉的20台风机液压缸，每三年就磨损得需要更换，一个配件要8.5万元。现在我们自己定制设备进行维修，一台液压缸花费不到3万元。”“古交电厂的‘自力更生’，为企业节省了近百万元的生产成本。这省下来的近百万元，给了我们自信，也是给同行业试了水，到目前为止，机组设备运转一切正常。尽管修复效果还需要长时间的检验，但我们相信，靠自己的能力，就能搞得定‘洋设备’！”电厂负责人自信满满地说。记者张波来源：太原晚报