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TUhjnbcbe - 2021/1/21 16:29:00
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入冬以来的首次大幅降温,让我市供暖需求瞬间“升格”。11月24日,古交电厂集控室的电子屏幕上,密密麻麻的运行数据不断滚动变化,6台机组全部正常有序运行,滚滚热力源源不断地送到了千家万户。电厂常务副总经理杜耀明高兴地说:“机组设备运转一切正常,看来,我们靠自己力量修复的设备,扛住了考验!”古交电厂承担着我市近50%的集中供热任务,为保障冬季供暖不间断,及时消除设备隐患,进入供暖期之前,电厂对全厂设备进行了周密的检修。9月23日,在对3号机组进行停机解体检修时,检修人员赫然发现:汽动给水泵最小流量阀的磨损程度远超理论数据:磨损最严重的地方,甚至出现了两个4厘米长、2厘米宽、深约1厘米的空洞。“最小流量阀是保障机组运行的关键零件,别看它不起眼,在日常工作中要承担公斤的压力,一旦报废会直接影响生产安全,整个发电机组都得停运。”古交电厂生产技术部专业工程师李环宇解释,经过检查确认,最小流量阀严重磨损的原因,除了运行初期磨合不到位,设备本身设计也“不服水土”,不能完全契合电厂的运行环境。供暖在即,电厂第一时间联系设备生产方美国某公司的国内代理。然而,对方的答复给电厂当头泼了一瓢凉水:阀门没法维修,只能更换。但是受疫情影响,现在供货周期需要一两个月的时间;而且一个进口阀门售价是42万元。成本高、时间久,电厂众人一时束手无策。进口零件供不上,我们自己来!一定不能影响冬季供热!电厂负责人拍板,技术人员连夜进行数据测算、论证,研究修复方案,并很快和国内国外诸多专业厂家咨询、协商,最终选定了一家技术信得过、报价最合理的厂家,定做设备修复部件。这样的修复方案对电厂来说是一次冒险行动。“简单来说,修复阀门就像是给衣服打‘补丁’,不但要结实,还得美观,让人看不出来。”李环宇介绍,整个修复过程不但要修补破损阀体、重新焊接配件、更换密封件,而且所有材料不得低于原厂标准,修复好的阀门必须能经得住严格的高压检验。尽管国内厂家的技术绝对让人信得过,但修复这样大规模的阀门,对古交电厂和合作厂家来说,都是第一次。10月16日,最小流量阀修复安装到位;10月23日,3号机组启动并网发电,最小流量阀工作正常,修复达到了预期效果。最终,整套修复花费7.3万元,节省了34.7万元的支出。有了给水泵修复工作的成功经验,在接下来的设备检修中,电厂技术人员自行研究的修复方案多次大显身手。“我们一连修复了11台风机液压缸。”点检部专业工程师畅文喜一脸骄傲地说:“以前电厂锅炉的20台风机液压缸,每三年就磨损得需要更换,一个配件要8.5万元。现在我们自己定制设备进行维修,一台液压缸花费不到3万元。”“古交电厂的‘自力更生’,为企业节省了近百万元的生产成本。这省下来的近百万元,给了我们自信,也是给同行业试了水,到目前为止,机组设备运转一切正常。尽管修复效果还需要长时间的检验,但我们相信,靠自己的能力,就能搞得定‘洋设备’!”电厂负责人自信满满地说。(记者张波)来源:太原晚报

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